隨著社會的不斷發(fā)展，承壓類設(shè)備在社會與人民的生活中的應(yīng)用越來越廣泛，同時，對承壓設(shè)備的質(zhì)量要求也越來越高。因此，承壓類設(shè)備能夠允許存在的缺陷也越來越小。承壓設(shè)備是指承受一定壓力的設(shè)備，例如鍋爐、壓力管道等，如果承壓設(shè)備在生產(chǎn)過程中存在一定的缺陷或者不均勻性，不僅會導(dǎo)致該設(shè)備的承壓性能下降，而且會帶來一定的安全隱患，甚至引起嚴(yán)重的安全事故，造成不必要的人員傷亡與財產(chǎn)損失。

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所以對于承壓設(shè)備，質(zhì)量檢測是保障安全使用的關(guān)鍵。但有效地檢查到承壓類設(shè)備內(nèi)部的質(zhì)量是非常困難的。如果破壞檢測內(nèi)部，又會嚴(yán)重地影響到其承重性，嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用。因此，為有效降低控制承壓設(shè)備各類危險風(fēng)險就必須要做好無損檢測工作。

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采用合理的無損檢測方法，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的缺陷，避免質(zhì)量不合格的承壓設(shè)備進(jìn)入市場，也可以及時地發(fā)現(xiàn)承壓設(shè)備長期使用后產(chǎn)生的缺陷，能夠保證承壓設(shè)備的使用質(zhì)量和安全。

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承壓設(shè)備的檢測方法

為了保障承壓類特種設(shè)備的安全，對承壓設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管及定時的檢測，可以有效保證承壓設(shè)備的完好性，確保繼續(xù)使用。在使用時應(yīng)該每日對承壓設(shè)備的外觀進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)承壓類特種設(shè)備表面出現(xiàn)扭曲損傷等情況，及時的解決，可以極大地降低安全事故的發(fā)生。

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目前承壓設(shè)備無損檢測使用最廣泛的技術(shù)有射線無損檢測技術(shù)、超聲無損檢測技術(shù)、磁粉無損檢測技術(shù)等等。這些技術(shù)在無損檢測的過程中都有一定的應(yīng)用，同時也存在著一定的缺點和局限性。因此在選擇無損檢測技術(shù)的過程中要針對檢測設(shè)備的物理性能以及相應(yīng)的其他檢測部分進(jìn)行選擇，這樣才能夠更有效地對設(shè)備進(jìn)行無損檢測，得出較為理想的檢測數(shù)據(jù)。

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1、射線檢測（RT）

射線無損檢測技術(shù)對于焊縫較為敏感。針對承壓設(shè)備焊縫情況，可以有效的檢查出受技術(shù)和材料問題出現(xiàn)的焊接失誤。因此在進(jìn)行承壓設(shè)備焊縫的檢測過程中應(yīng)用射線檢測技術(shù)較為合適。

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射線檢測方法可以作為一種檢驗技術(shù)，對超聲檢查技術(shù)和磁粉檢測技術(shù)的產(chǎn)品進(jìn)而復(fù)檢，以有效地保證承壓類特種設(shè)備的安全。

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但射線檢測技術(shù)有較多的缺陷：對于體積性缺陷，由于其反射波束的擴(kuò)散和慢反射，只是在缺陷相當(dāng)大或比較密集以及反射角度相當(dāng)合適時，才有較高的缺陷檢出率。受光射線的影響，不能運用于較厚的設(shè)備部位檢測且對人體具有一定的損傷。

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2、磁粉檢測 (MT)

磁粉檢測是對承壓設(shè)備常用的檢測方法，可以用于角焊縫、對接焊縫、高強螺栓等，能夠有效的檢查出這些特殊位置的安全情況，為整體的承壓設(shè)備的安全系數(shù)提供有效的保障。

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3、滲透檢測（PT）

滲透檢測主要應(yīng)用于承壓設(shè)備材質(zhì)是否出現(xiàn)疏松的檢測。主要是向承壓設(shè)備內(nèi)部注入滲透液，然后再參加去除劑去掉額外的滲透液，最后再使用顯像劑查找承壓設(shè)備存在的缺陷。雖然易于觀察內(nèi)部，但是滲透液、去除劑以及顯像劑都屬于化學(xué)藥劑，對環(huán)境有污染。

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4、超聲檢測(UT)

超聲檢測技術(shù)在承壓設(shè)備無損檢測中的應(yīng)用，是通過相應(yīng)的原理對設(shè)備內(nèi)部是否產(chǎn)生縫隙，以及產(chǎn)生縫隙位置進(jìn)行檢測。主要是利用在對承壓設(shè)備選定點進(jìn)行聲波傳達(dá)，該聲波在固體傳播過程中如果遭遇間隙，會自動傳播回來。通過對于承壓類特種設(shè)備內(nèi)部是否出現(xiàn)縫隙，進(jìn)行有效判定。還可以通過聲波的傳回，反復(fù)操作確定裂痕具體部位，進(jìn)而有效的排除危險部位，超聲檢測技術(shù)工具便于攜帶，和操作過程簡單，且檢測過程快。對于整個承壓設(shè)備的安全檢測能夠較快進(jìn)行完成。

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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，超聲波檢測在國家工業(yè)發(fā)展中的重要性也日益凸顯出來，在承壓設(shè)備檢測中獲得了廣泛的應(yīng)用。目前，對于承壓類特種設(shè)備的無損技術(shù)而言，超聲波檢測是所有檢測方法中最為合適的。它能夠檢測對接焊縫里面埋藏的問題，當(dāng)承壓設(shè)備外存在保溫覆蓋層時，也能夠從內(nèi)部檢驗焊縫外表面裂痕。

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但是超聲波檢測對橫向裂紋不太敏感。因此對容易產(chǎn)生延遲裂紋和橫向裂紋的鋼種，應(yīng)結(jié)合射線檢測、超聲波檢測兩種方法相互對承壓設(shè)備檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。

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中鋼國檢可以提供承壓設(shè)備檢測服務(wù)，我們擁有特種設(shè)備無損檢測資質(zhì)，可以對承壓設(shè)備進(jìn)行無損檢測，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，另一方面，想必大家都了解，使用合適的無損檢測方法在實際的工程檢測中也是十分重要的一個細(xì)節(jié)，任何一種技術(shù)都有自己的使用范圍和使用條件，有時候單單利用一種方法是不科學(xué)的。因此我們還會針對檢測中存在的不足，結(jié)合多種檢測方法，選擇最佳的檢測方式對承壓設(shè)備進(jìn)行檢測。取長補短，來保障承壓設(shè)備的安全運行。

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針對承壓類設(shè)備而言，在實際檢測過程中，我們需要選擇出一個比較合適的檢測時機，這是非常必要的。因為在檢測過程中，一般都會出現(xiàn)誤差，這個誤差如果沒有注意到，將會影響到檢測質(zhì)量。

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總而言之，隨著承壓類特種設(shè)備無損檢測技術(shù)的發(fā)展，在承壓設(shè)備生產(chǎn)、安裝及使用過程中都配備完善的無損檢測技術(shù)，現(xiàn)今還產(chǎn)生在設(shè)備停運狀態(tài)下的無損檢測技術(shù)。這些檢測技術(shù)的應(yīng)用大幅度提高承壓類設(shè)備使用安全性，及時發(fā)現(xiàn)各類潛在故障，有效降低設(shè)備故障發(fā)生概率，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效益的提高，為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。